吹塑制品中空吹塑是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑產品

吹塑制品的擠出吹塑擠出吹塑

吹塑制品擠出吹塑擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人制的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。吹塑產品

吹塑制品隨著吹塑玩具塑料中空成型技術的快速發展，PET瓶吹塑工藝也越來越先進、實用。拉伸吹塑法就是這樣一種先進、實用的工藝。本文以日本日精公司注-拉-吹一步法PET瓶成型機為例來討論拉伸在PET瓶吹塑過程中的作用。

吹塑制品拉伸過程

吹塑制品拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度,以上（熔點以下）在外力作用下發生的定向作用。緊隨拉伸動作之后的吹漲實際也是雙向拉伸作用。

吹塑制品拉伸與成型效果

吹塑制品經過拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均勻性更佳，由于快速進行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術要求，瓶頸處再也沒有“積料現象”。但如果瓶坯預熱不充分，或吹瓶模冷卻效果差，也會造成很大偏差。

由于定向以及因定向而使分子鏈間吸引力增加，拉伸后經過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高，這些對產品在堆垛、運輸過程中的安全性很有作用。

經過拉伸后，由于吹塑玩具分子鏈作定向、近乎規整的排列，反映在瓶壁外觀上是光澤增加，透明度增加