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中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹

吹塑加工用可降解的淀粉塑料制造的餐刀，叉子和匙。生物可降解塑膠吹塑加工可分解塑膠能于陽光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。亦有人利用基因改造細菌產生完全可生物分解的塑料，但成本仍高昂。吹塑加工德國巴斯夫公司(B

吹塑加工注射模塑缺點和反?，F象最終集中在注塑制品的質量上反映出來。吹塑加工注塑制品缺點可分成下列幾點：（1）產品注射不足；（2）產品溢邊；（3）產品凹痕和氣泡；（4）產品有接痕；（5）產品發脆；（6）塑料變色；（7）產品有銀絲、斑紋和流痕；

吹塑制品中空吹塑是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的

目前塑膠行業競爭非常激烈，怎樣降低產品成本，提高產品的競爭力，是每個企業面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業產品成本中占有很大比例，使用電磁加熱技術能夠有效減低企業產品生產成本，提高競爭力。國內塑膠行業現狀A．產品適用行業現狀：塑料制品、塑

吹塑加工工藝分為兩個階段：擠出和在模具中成型。這兩個階段結合成一個生產單元，從技術和經濟的角度來看都是合理的，這樣就形成了吹塑機。原料或物料混合物從料斗加入擠出機。轉速可控的螺桿沿著擠出機的縱向輸送固體物料，并對其進行壓縮。吹塑加工塑化所需

根據生產方法的不同，PET容器可分為PET吹塑容器和PET熱成型容器兩大類，在PET吹塑容器中，又有PET直接擠出吹塑容器和PET雙向拉伸吹塑容器兩種，而在熱成型容器中，則有APET容器（非結晶型PET片材熱成型容器）和CPET容器（結晶P

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